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激光清洗機利用高頻高能激光脈沖照射工件表面,使表面的油漬、銹斑或涂層瞬間蒸發或剝離,工件表面附著或表面涂層可以高速有效地去除清洗物,從而達到對物件進行清洗和清洗的過程。 .具有不損壞零件基體、無耗材、節能環保等特點,滿足工業加工領域復雜造型、精細定位的清洗要求,達到更高的潔凈度清洗效果和更低的綜合成本生產效益。
我們生產的激光清洗設備是新一代表面處理高科技產品,安裝方便,操作簡單,自動化程度高。操作簡單,通電開機,無需化學試劑、介質、灰塵和水即可清潔??砂辞孢M行清洗,清洗面清潔度高。污漬、污垢、鐵銹、涂層、涂層和氧化層,廣泛應用于船舶、汽修、橡膠模具、高端機床、軌道、環保等行業。
激光清潔應用的主要驅動力是市場對無毒、非磨蝕性清潔方法的需求,該方法可用作以前使用的化學清潔、手工清潔和磨料噴射清潔方法的替代方法。
激光清洗機能清洗什么
激光清洗應用:
1、鋼鐵制造中的表面拋光除銹
1)金屬受潮后與水反應生成氧化亞鐵,從而生銹。這種銹蝕會使金屬降解,使其不適合在許多應用中使用。
2)另一方面,由于熱處理工藝,在金屬表面形成了氧化層,氧化層會使金屬表面變色,從而阻礙后續的精加工操作。
2.清洗陽極部件
1)污垢和其他污染物的存在增加了陽極的電阻,導致更多的電池電量消耗。
2) 污染物的存在還通過增加冶煉過程中的消耗率來縮短陽極的壽命。
3.準備金屬粘接
1)為了提高工藝穩定性、表面附著力和更好的焊接質量,在應用焊接和其他連接技術之前,必須準備好被連接的金屬材料的表面。
2)沒有對金屬材料表面進行必要的清潔,接頭和接縫容易退化,磨損增加,甚至發生災難性故障。
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4、釬焊前處理
1) 幫助去除金屬和鋁表面上的黑色金屬和有色金屬、潤滑劑和其他污染物,為高質量焊接做準備。
2)它還確保了光滑和無孔的釬焊縫。
5. 部分去除涂層
1) 它可以用于幾乎所有表面類型,無論是化學陽極氧化、氧化物還是有機涂層。
2) 汽車和其他行業的激光清洗可去除涂層和油漆,同時保持基材的完整性。
6. 選擇性除漆
激光用于拋光、表面清潔和涂層去除的用途正在迅速擴大。根據應用的不同,必須精確選擇激光的脈沖頻率、能量和波長,以清潔、拋光和燒蝕目標材料。同時,必須防止對基材造成任何形式的損壞。目前,激光清洗技術主要用于小零件的清洗。當然,這項技術也極有可能適用于清潔大型表面和大型設備/結構。隨著該領域目前的進展,這些愿景有望在不久的將來成為現實。